耐高温不干胶标签以聚酯薄膜（PET）为基材，带有永久性橡胶基压敏胶和适合热转移打印的表面涂层，主要为轮胎生产过程中追踪批号和管理质量而设计主要贴在轮胎的胎唇位置，整体可耐温达到200℃，如配合专门的碳带使用，标签可经受住整个硫化制程中的表面摩擦和酸碱腐蚀。另外，耐高温不干胶标签带有的橡胶基胶水也可保证在整个硫化过程中标签不脱落，硫化后标签与轮胎融为一体，长期保证条码及数字的可读性。产品特点： 有多种厚度。防水、酸碱、大部分油渍以及低脂肪溶剂。易打印,硫化后条码、可 见文字识别率高。硫化前后都可使用。耐温可达200℃,短时间 硫化耐温可以达到更高。结剂可以渗透到轮胎凹面,牢固粘贴,硫化后强度高。

在加工轮胎硫化标签的时候，选择什么样的面材种类是非常关键的。1、基于纸张类轮胎硫化标签的模切特性，并考虑到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度通常规定为52°，如果角度大，对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。2、普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲，模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于材料纤维较粗，自然断裂形成的现象。

耐高温玻璃纸生产出来之后，性能如何是和生产过程息息相关的，想要保证产品品质，就要在生产过程中把握好。 耐高温玻璃纸硫化仪采用的薄膜自身的应变值不能影响到胶料，否则会使扭矩读数的精确性以及预测的结果失真。测试者也不希望薄膜没有完全包覆样品，而使胶料粘入模腔内，严重影响下一个试样的数据，或者是当振动及产生扭矩读数的时候，发生滑动或烧穿的情况。在振动过程中，可以消除烧穿、滑动的情况，以及其他麻烦问题。因为这些都会增加测试者的工作量，造成不必要的清洗和重新测试。为了提供更精确的读数，在长时间的极度高温中使用，性能表现非常优越。根据工业报告，此薄膜在加热模具中可以快速方便的成型，紧紧贴合在样品的凹槽处。当模具振动时，薄膜的应变影响极小，对提供最基本信息的数据不会产生负面影响。

轮胎标线漆良好的耐磨性。汽车的前进完全是靠车轮与地面的摩擦力，而这种摩擦对PET镀铝膜价格的标线有很高的要求。我国路面情况比较复杂，有硬损的路面，金属车轮的行走，及道路表面的砂粒、渣土，都对路面标线的耐磨耗性有较高要求。 对于耐磨耗性，我国的标准中要求在200转/1kg减重≤50mg，而日本标准JLS要求：100转/1kg减重≤200mg。 当然，对于耐磨耗性只要在规定的范围及规定的时间期限内能保证其可视认性就可以了。其次，良好的耐侯性。热塑性涂料需具有优良的耐侯性。结合我国地域广阔、东潮西燥、南热北寒的气候多样性和路面的特点，可以调节涂料各原料的配比，来适应不同的气候条件，可在不同的季节进行施工使用。耐久性应与对标线使用时间的期望值相对应，如道路标线定为2年涂覆一次，最佳的PET镀铝膜标线涂料就应该在达到2年左右时间时，大部分剥落，或经过简单的清除达到路面路基无痕迹，以避免旧线影响新划标线对车流的引导，或消耗大量工时进行清除。

轮胎硫化标签产品虽然小但是是包含了很多技术性的东西，那么，其主要应用了哪些技术才完成了一个小小标签在功能上的实现呢？1、轮胎硫化标签为轮胎硫化前应用设计，操作温度最高达395F（最终用户必须进行测试）。2、提供清晰的成像技术，经处理后可防磨擦及化学反应。其粘合剂是不溶性黏性橡胶型乳剂，在轮胎硫化过程中能提供良好的粘性，为增强不透明性，该乳剂涂了黑色。3、面纸材料为白色聚酯，可防水、微酸、盐及碱、大多数石油油渍、油及低脂肪溶剂。

在使用轮胎标线漆的时候，一定要注意正确的使用方法。那么，在使用的时候，我们应该注意哪些方面的问题呢？1、轮胎标线漆使用在胎面挤出或在制成初胚时将标线油墨浇灌于轮胎胎面表面，然后成型进硫化机硫化即可。2、使用前需先取小样试用，符合要求后方可批量使用。3、油墨使用过程必须远离火源。4、操作完毕，剩余油墨需闭紧容器封口，以防溶剂挥发浪费。5、油墨若轮胎硫化后出现粘模具、牢度不好时，请与厂家联系。