第三步进行烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。印刷的烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象最后进行后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。以上我们为大家介绍的就是中轮胎硫化标签进行印刷的基本步骤，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。

用以特殊用途的玻璃。轮胎划线轮也叫作耐热玻璃、耐温玻璃、耐高温的玻璃，供应轮胎划线轮隶属硅酸盐玻璃系列，是指能够耐受一定温度的玻璃，一定温度包括有明火存在的高热场合以及无明火存在的热空气场合，是硅酸盐玻璃庞大家族中的一员。两大特征：1) 前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5 倍以上。2) 钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人 体伤害大大降低。

打印时在打印头热量的作用下，热敏纸感热的部位变墨(无色染料与显色剂发生化学反应产生颜色)、不感热的部位不变色,从而形成文字或条形码，达到印刷的目的。值得注意的是,普通的热敏纸上显色的字迹不稳定、易消褪,导致文件内容难以辨认，因此热敏纸不适用于长期保存。现在好的热敏打印纸打印后可以在常温、避免阳光直射的条件下保存5年，现在更有可以保存10年的长效热敏纸，但是如果热敏涂层的配方不合理，可能只能保存几个月。常用的无色染料：三苯甲烷基苯酞体系的结晶紫内酯(CVL)、荧烷体系、无色苯酰亚甲基蓝(BLMB)或螺吡喃体系等物质。常用的分散剂：聚乙烯醇L-3266（日本合成化学产）。

在轮胎硫化标签发明之前，轮胎厂记录轮胎号基本都是由人工抄录。由于轮胎材质的特殊性,经常会出现抄错的现象。随着汽车行业的蓬勃发展，轮胎产量大也随之越来越大,如果全由人工抄录比对，时间，人力，管理等方面都会有很大的问题，由于轮胎在硫化时所处的环境条件比较特殊，普通标签是不能适应高温硫化时的环境的，所以应运而生。的性能要求：现代化的轮胎生产商，对于轮胎硫化标签的性能要求概括起来主要有以下几方面。(1)能承受轮胎在用高温和硫化处理时的热量和压力。(2)提供耐用和抗磨损的性能。(3)融入黏合剂系统，在高温和硫化处理轮胎时，能形成坚固的永久性粘合体。(4)能在高速传送的流水线上实现100%精确的首次读取扫描。(5)每个条码均为不同数据的顺序码。