用以特殊用途的玻璃。也叫作耐热玻璃、耐温玻璃、耐高温的玻璃，隶属硅酸盐玻璃系列，是指能够耐受一定温度的玻璃，一定温度包括有明火存在的高热场合以及无明火存在的热空气场合，是硅酸盐玻璃庞大家族中的一员。两大特征：1) 前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5 倍以上。2) 钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人 体伤害大大降低。

第三步进行烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。专业硫化条码标签印刷的烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象最后进行后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。以上我们为大家介绍的就是硫化条码标签批发中轮胎硫化标签进行印刷的基本步骤，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。

胎号在轮胎上只是一个浅浅的压痕，因为胎号的记录都是由人工抄录的，而在记录胎号时都是由人工进行抄录的，所以在抄写胎号时一定要慎重仔细一些，不然造成的后果对于整个工厂的数据管理是非常严重的。轮胎产量比较大时，抄数据的工作量也很大，所以工作也一定要更加仔细一些；如果单独使用的话，会有客户恶意的去破坏标签，这样就无法跟踪了。轮胎号在超抄录方面非常的困难，所以无法实现整个生产流程中的数据采集，只是在整个生产流程中进出仓库以及退赔部分进行人工采集数据，从而也无法实现现代物流管理。

在轮胎硫化标签发明之前，轮胎厂记录轮胎号基本都是由人工抄录。由于轮胎材质的特殊性,经常会出现抄错的现象。随着汽车行业的蓬勃发展，轮胎产量大也随之越来越大,如果全由人工抄录比对，时间，人力，管理等方面都会有很大的问题，由于轮胎在硫化时所处的环境条件比较特殊，普通标签是不能适应高温硫化时的环境的，所以应运而生。的性能要求：现代化的轮胎生产商，对于轮胎硫化标签的性能要求概括起来主要有以下几方面。(1)能承受轮胎在用高温和硫化处理时的热量和压力。(2)提供耐用和抗磨损的性能。(3)融入黏合剂系统，在高温和硫化处理轮胎时，能形成坚固的永久性粘合体。(4)能在高速传送的流水线上实现100%精确的首次读取扫描。(5)每个条码均为不同数据的顺序码。

轮胎标线漆主要用于汽车轮胎以及摩托车内外胎等，科泰作为专业生产厂家，下边介绍下轮胎标线漆的基本知识。轮胎标线漆色泽鲜艳，色浓度高，附着力强，适用方法也非常的简单，生产效率也非常的理想。属于环保型产品，已通过环保监测。与轮胎一起硫化后色泽鲜艳，不容易变色。进行操作的时候，先制成初胚的时候，将色浆浇灌或者是涂在轮胎胎面表面，成型后进硫化机进行硫化就可以了，表干时间一般在3分钟以内。

生产轮胎所用的橡胶，硫化前内部微观结构为线型高分子，是具有黏弹性的可塑性橡胶，易变形、强度较低，无使用价值；通过硫化，可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应，生成网状的高分子材料，变成了有使用价值的高弹性橡胶，宏观上表现为固化。轮胎硫化标签是为轮胎硫化工艺的应用而设计的，硫化温度可以达到200℃，短时硫化温度甚至更高。能够和轮胎同步硫化，硫化后标签上的条码和轮胎合为一体，永远不会脱落，能伴随轮胎的整个生命周期。的面纸与底材均以聚酯材料为主，背胶是多种用途的不溶性黏性橡胶型乳剂，该乳剂在轮胎硫化过程中能提供良好的黏性，使得硫化后标签与轮胎粘合，不变形、不变色，且能防水、耐酸、耐碱、耐盐、耐大多数石油油渍及低脂肪溶剂、耐磨损、耐高低温。